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专 业 的 密 封 胶 条 解 决 方 案

温度过高对于注塑件会产生哪些负面影响

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2020-10-21
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【概要描述】在塑料注塑件的加工过程中,温度过高或过低都会对注塑件产生不利影响,这将直接导致注塑件报废,因此注塑过程中的温度控制非常重要。 当注塑温度太高时,油的粘度会降低,泄漏可能会增加。 此时,泵的容积效率和整个系统的效率也将大大降低。

温度过高对于注塑件会产生哪些负面影响

【概要描述】在塑料注塑件的加工过程中,温度过高或过低都会对注塑件产生不利影响,这将直接导致注塑件报废,因此注塑过程中的温度控制非常重要。 当注塑温度太高时,油的粘度会降低,泄漏可能会增加。 此时,泵的容积效率和整个系统的效率也将大大降低。

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在塑料注塑件的加工过程中,温度过高或过低都会对注塑件产生不利影响,这将直接导致注塑件报废,因此注塑过程中的温度控制非常重要。 当注塑温度太高时,油的粘度会降低,泄漏可能会增加。 此时,泵的容积效率和整个系统的效率也将大大降低。


如果油的粘度降低,则滑动阀等活动部件的油膜会变薄或出现割裂现象。 此时,摩擦阻力也将增加,这将增加磨损现象。 注射成型过程中的过度加热会加速油的氧化和变质,分解沥青材料,并降低液压油的使用寿命。 溶解的材料会堵塞阻尼孔和狭缝阀端口,从而导致压力阀卡住并且无法工作。 金属管会拉伸,弯曲甚至断裂。


注射成型过程中过度加热会导致注射成型零件的工作质量变差,并且油中溶解的空气会逸出,并且会出现气穴,从而降低了液压系统的工作性能。 液压元件中具有不同热膨胀系数的零件将变小并与受训者卡在一起,这将导致工作失败,严重影响液压系统的传动精度,并使注塑零件的工作质量下降。


注射成型过程中的温度过高容易对注射成型部件不利。 因此,对于注塑成型人员,在加工过程中,必须始终注意注塑成型机的温度,并严格遵循最初设定的生产和加工温度。

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清河县鑫联橡塑制品厂

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